在工業(yè)環(huán)境中，螺栓等關(guān)鍵零件的裝配質(zhì)量不僅直接影響生產(chǎn)環(huán)境的操作安全，還會影響零件或最終產(chǎn)品的性能要求。因此，重要螺栓的擰緊數(shù)據(jù)管理對于問題追蹤和裝配質(zhì)量改進更為重要。

　　智能電批實現(xiàn)工業(yè)自動化

智能電批是研成工業(yè)對當前大趨勢的深刻詮釋，在工業(yè)自動化的趨勢和背景下，很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統(tǒng)手工工具更昂貴的智能電批，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的自動化能力也是目前大多數(shù)企業(yè)更看重的，產(chǎn)品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數(shù)，正是研成工業(yè)研發(fā)的智能電批能給合作企業(yè)帶來的價值。

如果說智能電批的自動化技術(shù)是支撐智能制造、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵“武器”，那么具有柔性數(shù)字追溯功能的核心算法的開發(fā)利用則是加速響應(yīng)市場需求變化、降低生產(chǎn)成本的必然。

在過去的流水線上，核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識來控制過程。而在數(shù)量多了之后，就會導(dǎo)致扭矩精度不高且不均勻，誤差大，效率低。而且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率和質(zhì)量存在嚴重問題。隨著自動化、傳感技術(shù)和智能設(shè)備的迭代更新，目前，大多數(shù)企業(yè)采用研成工業(yè)研發(fā)的智能電批，憑借其優(yōu)異的性能實現(xiàn)自動化模式。

在數(shù)字溯源方面，本發(fā)明通過內(nèi)置的扭矩傳感器和角度傳感器，可以實現(xiàn)對智能電批每一次擰緊過程的精確控制、精準掌握和監(jiān)控，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。

　　伺服電批的應(yīng)用及特點

經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動螺絲刀，別名電批、電動起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細化。新興工業(yè)的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時，伺服擰緊工具(伺服電批/智能螺絲刀)此時也走向了歷史的前臺。

伺服電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長，可依依據(jù)實際的情況來設(shè)置兩段不同的扭力、不同的轉(zhuǎn)速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調(diào)機而言是可以提供更大的幫助，讓調(diào)機變得更加方便靈活。目前市場上的速動伺服電批除了上述的特點外還具備

1、速度

速動智能擰緊伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅(qū)動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑，力矩穩(wěn)定。

2、精度

伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過堅豐伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

3、成本

上面提到過為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說堅豐伺服電批勝于普通電批。

4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計

速動智能擰緊伺服電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。

5、操作簡便

堅豐智能擰緊伺服電批支持12種任務(wù)模式，每個任務(wù)有8種參數(shù)，共計96種參數(shù)，同時任務(wù)可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，方便快捷。